RadviewDNC

Aktualności
27.12.2011r
Szczęśliwego Nowego Roku 2012 więcej...
10.10.2011r
Radan na targach Wirtotechnologia 2011 - Nowoczesny CAD/CAM 3D do obróbki blach więcej...
14.09.2011r
Jak importować oraz eksportować pliki typu DXF do/z Radan więcej...
27.06.2011r
Radan Tech Tips - aktywacja niblowania dla elementów profili łukowych więcej...
24.06.2011r
Premierowa odsłona najnowszej wersji Radan 2011R2 na targach MACH-TOOL 2011 więcej...
14.06.2011r
Miedzynarodowa Konferencja Resellerów Radan - Atlanta 2011 więcej...
20.05.2011r
RADAN 2011 R2 na PROCAD EXPO 2011 więcej...

Archiwum aktualności

RadviewDNC umożliwia operatorowi maszyny na przeglądanie szczegółów rysunkowych, nałożonych komponentów, instrukcji pracy oraz prędkości maszynowych w sposób szybki i efektywny. RadviewDNC pozwala na użycie narzędzi maszynowych w sposób efektywny i przekazuje operatorowi potrzebne informacje do wytworzenia aktualnej listy zadań nakładania, tj. między innymi:

• Programy CNC,
• Informacje o ustawieniu narzędzi,
• Szczegółowe rysunki detali,
• Zapotrzebowanie na materiał,
• Informacje o nakładaniu.

Dane produktów mogą być indywidualnie dopasowane do aktualnych wymagań produkcyjnych. Każdy operator może być poinformowany, czy aktualne ustawienia produktu są zgodne z zaleceniami produkcyjnymi.

Interfejs oraz funkcje wraz z głównymi opcjami menu Radview są stworzone tak, aby nauka i obsługa systemu trwały jak najkrócej. Opcje widoku, takie jak powiększanie, przesuwanie czy dopasuj ekran, są stworzone aby jeszcze efektywniej korzystać z Radview.

Dostęp do programów CNC dla aktualnej produkcji sprawia, że mamy pewność co do poprawności wdrożonej technologii. Ścisła kontrola zapewnia, że wykonywana produkcja jest zatwierdzona, że maksymalnie wykorzystano zdolności produkcyjne i zmniejszono błędy oraz straty do absolutnego minimum.

Radview jest bardzo elastycznym oprogramowaniem i dzięki temu może zostać połączony z maszynami w jeden współpracujący system CNC. Istnieje możliwość aby wymusić przestrzeganie standardów zakładowych i dzięki temu każdy operator może otrzymywać szczegółowe informacje odnośnie produkcji. Pierwsza instalacja może w przyszłości być modyfikowana i powiększana o kolejne informacje, które sprawiają  wzrost umiejętności produkcyjnych wykorzystywanych w innych projektach. Istnieje również możliwość dostarczenia programów CNC na taśmie, dyskietce lub poprzez sieć.

Kontrola i analiza

Cały czas jest dostępna szczegółowa informacja na temat produkcji, więc istnieje możliwość kontrolowania wykonania poszczególnych etapów pracy na każdej maszynie. Ta opcja analizuje również wykorzystanie maszyn, dzięki czemu dostajemy informacje odnośnie efektywności jej pracy i poprawnego zaplanowania jej wykorzystania w następnych pracach.