Praca z Radan Programowanie maszyn CNC Maszyny CNC Modelowanie na komputerze Obróbka blach Praca w AQE

Czystsze powietrze dzięki Radan

Zwiększenie wydajności i uproszczenie procesu programowania to główne korzyści, jakie przynoszą firmie Air Quality Engineering rozwiązania Radan.

Produkty Air Quality Engineering służą nam wszystkim, gdyż oczyszczają niezbędne do życia powietrze. Zlokalizowane w Minneapolis, w stanie Minnesota przedsiębiorstwo dostarcza na rynek zarówno potężne systemy filtracyjne do zastosowań przemysłowych, ale też domowe wyciągi kuchenne. Jak twierdzi Jon Borgen, Kierownik Produkcji:

„Skupiamy się głównie na oczyszczaniu powietrza. Dlatego też produkujemy bardzo dużo elektronicznych filtrów różnego rodzaju.”

Firma zatrudnia 48 pracowników, z czego 20 w dziale produkcyjnym. Park maszynowy AQE stanowią dwie wykrawarki, wycinarka laserowa, prasa z głowicą rewolwerową a także cztery prasy krawędziowe. Cały zespół świadomy jest faktu, iż dalszy rozwój przedsiębiorstwa warunkuje przede wszystkim stałe utrzymywanie wysokiej jakości wytwarzanych elementów.

Automatyzacja produkcji

Milowy krok w procesie optymalizacji procesów produkcyjnych postawiono w roku 2014. Wtedy to, po nabyciu lasera, specjaliści AQE zdecydowali się przyjrzeć funkcjonalnościom oferowanych programów komputerowego wspomagania wytwarzania CAM. Dążono do maksymalnego zautomatyzowania procesu generowania kodu na wszystkie posiadane maszyny CNC:

„Chodziło nam o to, aby obrabiarki można było programować w trybie offline. Wszystko to przy minimalnej ingerencji ze strony człowieka.” - Jon Borgen, Kierownik Produkcji

Stwierdzono wówczas, że rozwiązaniem spełniającym wszystkie stawiane wymagania jest dostarczany przez Vero Software system Radan. Wkrótce po wdrożeniu tego dedykowanego do obróbki elementów blaszanych systemu CAM, poczyniono dalsze inwestycje. To nowa prasa krawędziowa wraz z dedykowanym do jej programowania, zintegrowanym z Radan programem Radbend. Dla inżynierów AQE istotną kwestię stanowiły możliwości programu w zakresie symulacji procesu gięcia, a także pełna kompatybilność z programami CAD - SolidWorks i Autodesk Inventor.

Odtąd wszelkie, dotychczas wykonywane ręcznie operacje gięcia zostały zautomatyzowane. W oparciu o geometrię 2D bądź 3D Radbend generuje kod zapewniający bezproblemową pracę numerycznie sterowanych maszyn, a w efekcie - daje wysokiej jakości i powtarzalności elementy konstrukcyjne. Programowanie maszyn w trybie offline pozwala zmaksymalizować ich wydajność. Eliminacja prostych, powtarzalnych zadań odciążyła personel, natomiast automatyczne wykrywanie kolizji, jakie niesie Radbend, skutecznie chroni zarówno maszyny, narzędzia jak i obrabiane elementy przed zniszczeniem.

Cały proces wdrażania nowego rozwiązania firmy Vero Software zespół Borgena wspomina miło:

„Przejście na Radbend przebiegło bezproblemowo. To system intuicyjny w obsłudze.”

Stare i nowe

Większość wytwarzanych w Air Quality Engineering elementów projektuje się w programie Autodesk Inventor. Kolejną cechą, za jaką doceniono Radbend jest zatem możliwość bezproblemowej obsługi nie tylko wszystkich importowanych plików tego systemu CAD, ale także starych modeli w formacie DXF:

„Firma ma 40 lat, więc pewne elementy konstrukcyjne pozostały niezmienione. Radbend pozwala nam korzystać z tych wszystkich, stworzonych przed laty plików.”

Przełączenia pomiędzy Radan a Radbend dokonuje się jednym kliknięciem:

„Możemy przykładowo dodać linię gięcia w Radan, po czym przejść do Radbend i tam wygenerować kod dla prasy. To proste.”

Radbend, analizując konstrukcję każdego elementu, automatycznie optymalizuje procesy jego wytwarzania:

„Zasadniczo wytwarzanie każdego elementu, dla którego kod wygenerowano w Radbend, trwa bardzo szybko i bezproblemowo.”

Dla AQE, istotną kwestią jest również maksymalne wykorzystanie surowca. Tutaj Radan przyniósł dalsze korzyści. Wykorzystywane efektywne algorytmy nestingu pozwalają na takie rozłożenie wykrawanych elementów, które minimalizuje wykorzystanie każdego arkusza blachy.

Dziś, wymieniając wszystkie korzyści jakie przyniósł Air Quality Engineering system Radan, Jon Borgen jest pewien, że wdrożono do obróbki elementów blaszanych najlepsze oprogramowanie:

„Chciałem się upewnić, czy mój zespół jest również zadowolony z Radan - jest.”

Osiągnięte korzyści

  • Bezproblemowa obsługa zarówno nowych, jaki i starszych wersji plików CAD.
  • Wysoka wydajność wynikająca z automatycznej optymalizacji i programowania.
  • Sprawny i efektywny nesting, dający oszczędności materiałowe, czasowe i wysoką jakość wytwarzanych elementów.

Więcej o firmie: www.air-quality-eng.com

 

Poprzedni  |  Następny

Na skróty

Zapytaj o ofertę
Zapytaj o szkolenie
Konsultacje
Newsletter
Zgłoś problem techniczny

 

 

 
 

Warto zobaczyć

Zamów Newsletter

 

 

_usuk